2.工作室尺寸：按需定制

3.溫度范圍：-70℃～+150℃。

4.濕度范圍：10%RH～98%RH。

5.溫度波動度≤±0.5℃（帶載時，恒定狀態）。

6.溫度均勻度≤2℃（帶載時，恒定狀態）。

7.濕度波動度≤±3%RH（帶載時，恒定狀態）。

8.濕度均勻度≤3%RH（帶載時，恒定狀態）。

9.溫度偏差≤2℃（帶載時，恒定狀態）。

10.濕度偏差（-3～2）%RH。

11.升降溫速率≥3℃/min(帶載、線性）（-40℃～+85℃）。

12.負載要求：1000公斤鋁錠或鑄鐵、10千瓦發熱。

13.噪聲≤60dB（制冷機組機箱外0.5米）。

14.污染、電磁輻射：符合相關標準要求。

15.具有節能降耗相關技術方面的設計。

16.在低溫升溫過程中要求工件表面不結露。

17.調控方式：空氣強制循環平衡調溫。

18.空氣循環裝置：采用多臺離心式風機。

19.加熱方式：采用優質鎳鉻合金電熱絲式加熱器，PID調節，執行元件：固態繼電器。

20.空氣冷卻方式：親水型翅片式蒸發器。

21.低溫主要配件：使用優質產品。

22.冷凝方式：水冷式，冷水機換熱量不小于100kW，在冷卻水路中安裝有“Y"型過濾器。

23.冷卻水溫監測：在冷卻水回水管路上設置溫度的監測可以在儀表上直接設置、顯示、保 護。

24.制冷壓力監控：要求配有用于檢測壓縮機工況的壓力傳感器。

25.制冷劑：采用環保型制冷劑。

26.加濕方式：電熱蒸氣式加濕。

27.水位控制器：采用液位電子浮球開關。

28.加濕供水方式：配置純水機一臺，配以自動進水電磁閥和水位傳感器，實現實時自動動態供水。

29.結構方式：整體式拆裝前后結構，采用拼塊式標準保溫庫板，拼塊間采用耐高低溫有機硅膠材料密封，現場組合、安裝而成。

30.外殼材料：采用雙面彩色塑鋼板和外部結構加強件，表面噴塑處理。

31.內體材料： 通用SUS304不銹鋼和內部結構加強件。

32.絕熱材料：保溫材料為硬質阻燃聚氨脂發泡，厚度不小于150mm。

33.地板：可承重≥2000kg/m2均勻載荷，地板四周設置有排水溝槽與溢流水孔，可把廢水排到箱體外。

34.大門結構：采用雙開按壓結構方式，大門的把手設計成箱體內外均可開啟的形式。

35.觀察窗：大門上和箱體側面各設置有2個可視尺寸

36.測試引線孔：在箱體的左右側各設置3個不小于φ100mm的引線孔，并配有專用泡沫橡膠塞。

37.照明裝置：箱內設有多只LED防潮照明燈，開關設在外部PLC觸摸屏上，并具有延時自動關閉功能。

38.氣壓平衡裝置:箱體上安裝有氣壓平衡裝置。

39.斜推板：配置一套可升降式斜推板，方便試品進入工作室。

40.充氮焊接工藝：低溫聯接管路采用優質無氧銅管。

41.降噪措施：低溫管路配備減震工藝管，制冷機組要求采用減震簧和膠墊進行減震和降噪。

42.風速調節：設備電機風速可調范圍5Hz到50Hz。

43.壓力平衡裝置：設備安裝壓力平衡裝置。

44.溫度控制器：采用不小于7吋（分辨率800×480）TFT英文彩色液晶觸摸式人機界面和高性能可編程控制器(PLC)。

45.主要執行電器：優質產品。

46.人機對話界面：控制器具有熒屏鎖定功能，具備多重密碼保護功能。

47.顯示方式：LCD彩色液晶顯示，觸摸控制。英文界面。

48.顯示精度：溫度0.1℃，濕度：0.1%RH時間1min，壓力≤0.1Pa。

49.程序容量：可設置不少于30個程序組，單個程序設置100段，可設置多個循環（整體循環與段循環），程序之間可以鏈接。

50.系統運行方式：程序運行方式，恒定運行方式。

51.數據顯示：設備具有英文年、月、日及時間顯示，設備總的運行時間、程序段運行時間顯示；冷卻水溫度的顯示。

52.故障信息：能顯示故障狀態、可能原因分析。

53.定期保養訊息：定期彈出日常維護保養和定期維護保養項目表。

54.控制功能：設備有上下限溫度保護功能。

55.遠程監控：配標準RS232或RS485計算機接口及專用通訊軟件一套。

56.數據記錄方式：PLC具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值和采樣值。

57.設備運行指示燈：在電器控制柜的頂部安裝有三色聲光報警器。

58.安全保護功能可靠的接地保護裝置；漏電/斷路保護；加熱器短路保護；鼓風電機過載保護；工作室獨立超溫、聲光報警；制冷機超壓保護；制冷機過載保護；電源欠壓、過壓、缺相保護；冷卻水系統缺水及水溫保護。

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